Сварка роботом вездеходов

Нашими специалистами была рассчитана актуальность внедрения роботизированной ячейки в процесс изготовления вездеходов. На первоначальном этапе установлен сварочный робот KOZA с источником Megmet 500A на участок сварки рам и узлов. Закладка заготовок рамы осуществляется в оснастку с зажимами, которая установлена на одноосевом двух-стоечном позиционере.

• Снизилась себестоимость конечного продукта, что сделало цену вездехода привлекательнее, чем у аналогов и вывело компанию на качественно новый уровень.

  ---

• Интеграция ячейки позволила сократить затраты на расходные материалы, экономия сварочной проволоки составила 22% в месяц.

  ---

• Сократился фонд оплаты труда: вместо 3 сварщиков работает 2 оператора в 2 смены.

  ---

• Отпала проблема поиска квалифицированных рабочих кадров.

  ---

• Ощутимо выросла скорость изготовления рамы, что сократило срок сборки машины.

  ---

• Значительно выросло качество самой конструкции на выходе, что позволило увеличить срок гарантии.   

После успешного опыта роботизации участка сварки, заказчик планирует установить еще одну ячейку для увеличения объемов производства.



       

---